Produktion
Qualität auf höchstem Niveau
Unsere Rahmen werden in Zusammenarbeit mit der Mutterfirma Hermann BLECHTECHNIK hergestellt, die seit über 50 Jahren Erfahrung mit der Metallverarbeitung besitzt. Diese langjährige Erfahrung gepaart mit der Spritzigkeit einer inovativen Bikeschmiede stellen optimale Bedingungen für eine qualitätsorientierte Produktion dar.
Entwicklung
Entwicklung wird bei Hot Chili gemeinsam im Team durchgeführt. In Zusammenarbeit mit Testfahrern / Teamfahrern und Ingenieuren entwickeln und konstruieren wir unsere High End Rahmen. Mit modernsten CAD-Systemen werden für unsere Prototypen bereits in der Vorstufe virtuelle Funktionsfähigkeit- und Belastbarkeitstest durchgeführt. In unserer Versuchswerkstatt sind wir mit modernsten CNC-Maschinen ausgerüstet.
Alle Prototypen werden komplett im eigenen Haus gefertigt, einschließlich mit den hierfür notwendigen Vorrichtungen und Werkzeugen. Alle Prototypen werden ausgiebig von Testfahrern und auf Prüfständen geprüft. Gewonnene Erkenntnisse der Prüfungen / Fahrversuche fließen umgehend in die Entwicklung ein.
Erst wenn ein Prototyp die hohen qualitativen Anforderungen eines Hot Chili Rahmens erfüllt, geht dieser in Fertigung.
Fertigung
In unserer Fertigung werden nur die allerbesten Materialien verarbeitet und verwendet. Der komplette Rohrsatz wird auf zehntel Millimeter genau durch Sägen und Fräsen hergestellt. Die Einzelteile werden dann auf eigens hergestellten Lehren für jede Rahmengröße getrennt zusammengeheftet. Alle Produktionsschritte werden permanent einer intensiven Qualitätssicherung unterzogen.
Alle Hot Chili Rahmen werden von Hand geschweißt, diese Tätigkeiten werden ausschließlich von Hochqualifizierten Mitarbeiten durchgeführt. Unsere Rahmen werden nicht in Schweißstraßen gefertigt. Jeder Schweißer macht den kompletten Rahmen und steht mit seinem Namen für die Qualität und Einzigartikeit unserer Produkte.
Anschließend wird nachbearbeitet, gerichtet, wärmebehandelt und geprüft. Somit ist gewährleistet, daß jeder Rahmen den hohen Hot Chili Qualitätsanforderungen entspricht. Das End-Finish erfolgt durch Pulverbeschichten in unseren Standardfarben, oder je nach Kundenwunsch in einer individuellen Farbkombination.
Die gesamte Hot Chili Produktion unterliegt und entspricht höchsten Umweltansprüchen.
Qualitätssicherung
Auf unserem Prüfstand werden unsere Prototypen und Rahmen aus der laufenden Serie auf Herz und Nieren geprüft. Hierzu werden die Rahmen verschieden Belastungssituationen ausgesetzt. Wir simulieren u.a. den Wiegetritt, die Gabelflex, die Sattel- und die Schwingenlast. Aber auch Extremsituationen wie Sprünge und Gabelaufpralle werden simuliert. Dabei begnügen wir uns nicht mit den gängigen Kräften und Prüfzyklen der Standard Vergleichstests.
Bei uns werden die Rahmen mit extremen Kräften und einer überdurchschnittlichen Anzahl von Schwingspielen regelrecht vergewaltigt ... und das ist auch gut so.
Nur so ein Vorgehen ermöglicht es uns ausgereifte Serienprodukte an euch auszuliefern
